前    言
為規(guī)范玻璃機(jī)械設(shè)備的制造，保證其質(zhì)量，依據(jù)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及各企業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造和使用情況，制定本中國(guó)建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)將技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等內(nèi)容作出通用規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)機(jī)械裝備專業(yè)委員會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)批準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位: 遼寧北方玻璃機(jī)械有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 張寶成。
本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位: 中山市迪威機(jī)械制造有限公司、廣東意維高玻璃技術(shù)有限公司、深圳市漢東玻璃機(jī)械有限公司、中山市富山玻璃機(jī)械有限公司、億海機(jī)械制造有限公司、佛山市銀泓機(jī)械廠。
本標(biāo)準(zhǔn)參與起草人（按姓氏筆劃為序）： 葉富豐、何  軍、何昌杜、張巧云、張玉成、張佰恒、張鐘會(huì)、李禮開、李富業(yè)、陳錫清、郝向國(guó)、夏貴海、翁銘信、黃  偉、黃俊輝。
本標(biāo)準(zhǔn)于2004年首次發(fā)布，2007年第一次修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)機(jī)械裝備專業(yè)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

 
氣壓釜
1  范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了夾層玻璃氣壓釜的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于夾層玻璃終壓加工的專用設(shè)備。
2  規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB150-1998  鋼制壓力容器
GB/T5117-95  碳鋼焊條
GB/T5293-99  埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
GB6654-96  壓力容器用鋼板
GB8163-99  輸送流體用無(wú)縫鋼管
JB/T4771-2003  壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸
JB4726-2000  壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件
JB/T4730.2-2005  壓力容器無(wú)損檢測(cè)
JB/T4746-2002  橢圓形封頭
JB9962-1999  夾層玻璃
GB52261-2002  機(jī)械安全，機(jī)械、電氣設(shè)備第一部分，通用技術(shù)條件
GB9969•1-1998  工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則
3 定義
夾層玻璃氣壓釜：用于對(duì)預(yù)壓后的夾層玻璃進(jìn)行最終加熱、加壓的專用設(shè)備。
4  型號(hào)、規(guī)格
4.1  編制規(guī)則
夾層玻璃氣壓釜型號(hào)由特征代號(hào)、主參數(shù)和特性代號(hào)或更新代號(hào)組成。
 
□□□□-□
         
企業(yè)代號(hào)
     
特性代號(hào)或更新代號(hào)：特性代號(hào)用大寫英文字母表示
更新代號(hào)用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…表示

主參數(shù)2：釜體有效長(zhǎng)度的1/100㎜

主參數(shù)1：釜體有效內(nèi)徑的1/100㎜

特征代號(hào)：“YF”表示氣壓釜

4.2  型號(hào)示例
最大內(nèi)徑為2500㎜，有效長(zhǎng)度為4000㎜的夾層玻璃氣壓釜：YF2540
4.3  常用規(guī)格
常用規(guī)格為：YF20XX、YF25XX、YF28XX、YF30XX、YF32XX。
5  技術(shù)要求
5.1基本參數(shù)
基本參數(shù)見表1（工作壓力、工作溫度見使用說(shuō)明書）
參數(shù)名稱 工作壓力 設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)溫度 工作介質(zhì) 腐蝕裕度
     釜蓋 釜體
單位 MPa MPa ℃ —— ㎜
參數(shù)值 1.3
1.4 1.5
1.6 ≤150 壓縮空氣 1 1

5.2  一般規(guī)定
5.2.1  溫度范圍  1～40℃
5.2.2  濕度要求  ≤90%
5.2.3  海拔高度  ≤1000m
5.2.4  冷卻用水應(yīng)是PH值6～8的無(wú)公害干凈水
5.2.5  冷卻用水的水溫應(yīng)＜25℃
5.2.6  電源電壓  380V±10％
5.2.7  電源頻率  50Hz
注：出口機(jī)應(yīng)符合用戶所在國(guó)的供電電源的電壓和頻率。
5.3  基本要求
5.3.1  氣壓釜應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.3.2  本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的技術(shù)要求，應(yīng)按照GB150及有關(guān)規(guī)定文件執(zhí)行。
5.3.3  氣壓釜必須配置安全聯(lián)鎖裝置。
5.3.4  設(shè)備按GB150-98（鋼制壓力容器）制造檢查驗(yàn)收。
5.3.5  設(shè)備接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
5.4  材料要求
5.4.1  零件材料和焊接材料應(yīng)符合圖樣中所規(guī)定的材料牌號(hào)，其性能應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，并具有質(zhì)量合格證明書。
5.4.2  釜蓋封頭、釜體封頭、釜體等受壓元件的鋼板應(yīng)符合GB6654的規(guī)定。
5.4.3  氣壓釜的鋼管應(yīng)符合GB8163的規(guī)定。
5.4.4  釜體法蘭和釜蓋法蘭的鍛件應(yīng)符合JB4726中Ⅱ級(jí)的有關(guān)規(guī)定。
5.4.5  焊接用焊條應(yīng)符合GB/T5117和5118DE規(guī)定，焊絲、焊劑應(yīng)符合GB/T5293的規(guī)定。
5.4.6  釜蓋封頭的幾何形狀應(yīng)符合圖樣要求，幾何形狀偏差應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。
5.5  焊接要求
5.5.1  焊前準(zhǔn)備及施焊環(huán)境應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。
5.5.2  焊接工藝應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。
5.5.3  焊縫表面的形狀尺寸及外觀應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。
5.5.4  焊縫返修應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。
5.6  探傷結(jié)果評(píng)定
射線探傷應(yīng)按GB/T4730.2評(píng)定，對(duì)接焊縫采用局部探傷的時(shí)，合格級(jí)別為Ⅲ級(jí)，對(duì)接焊縫采用100﹪射線探傷時(shí)合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)。
5.7  水壓試驗(yàn)
水壓試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998進(jìn)行，氣壓釜的各部位焊縫應(yīng)無(wú)滲漏和無(wú)異常變形。
5.8  涂漆防銹
5.8.1  氣壓釜的油漆應(yīng)符合JB/T4711的要求。
5.8.2  釜體的外表面應(yīng)涂底漆2道，內(nèi)表面涂防銹漆。
5.9  外觀要求
5.9.1  整臺(tái)設(shè)備外觀應(yīng)清潔、無(wú)污漬、金屬部件表面無(wú)銹蝕。
5.9.2  油漆層表面光澤色彩均勻一致、無(wú)流掛、起泡、脫落等缺陷。
5.9.3  焊縫平整光滑。
5.9.4  各種標(biāo)志和標(biāo)牌應(yīng)醒清晰目、固定端正、美觀大方。
5.10  電氣性能
5.10.1  顯示屏或顯示器圖形文字?jǐn)?shù)碼顯示應(yīng)清晰、完整可靠。
5.10.2  操作面板上各操作鍵應(yīng)靈敏、可靠、準(zhǔn)確。
5.10.3  各行程、限位開關(guān)及電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。
5.10.4  所有電氣線路均應(yīng)置入線槽，接線應(yīng)準(zhǔn)確、并做好標(biāo)志。
5.10.5  設(shè)備的絕緣電阻≥0.5MΩ。
5.11  機(jī)械性能
5.11.1  釜門開啟靈活、無(wú)阻礙。
5.11.2  風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常、無(wú)異聲。
5.11.3  冷卻水泵運(yùn)行正常、無(wú)異聲。
5.11.4  各氣路管道焊接完好可靠，氣動(dòng)閥門動(dòng)作準(zhǔn)確，關(guān)啟自如。
5.11.5  設(shè)備噪音≤85dB(A)。
5.12  密封性能
5.12.1  密封圈墊應(yīng)平整、無(wú)突出凹凸現(xiàn)象。
5.12.2  石棉密封填料應(yīng)夯實(shí)，保證緊密無(wú)縫隙。
6  試驗(yàn)方法
6.1  檢驗(yàn)儀表及量具
檢驗(yàn)儀表及量具有國(guó)家法定計(jì)量部門鑒定合格證明，并在有效期內(nèi)。檢驗(yàn)儀表及量具見表1：
表1  檢驗(yàn)儀表及量具
類別 名稱 精度等級(jí) 測(cè)量范圍
儀  表 500V  MΩ表 1.5級(jí) 
 A聲級(jí)計(jì) Ⅱ級(jí) 
 水平測(cè)量?jī)x  
通用量具 鋼卷尺 普通級(jí) 0～5000㎜
 塞尺  0.02～1.2㎜
 溫度計(jì)  0～300℃

6.2  外觀檢驗(yàn)
   目視檢驗(yàn)設(shè)備外觀，應(yīng)符合5.9的所有要求。
6.3  電氣系統(tǒng)檢驗(yàn)
6.3.1  電氣系統(tǒng)檢驗(yàn)按5.10的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合要求。
6.4  機(jī)械系統(tǒng)檢驗(yàn)
6.4.1  機(jī)械系統(tǒng)檢驗(yàn)按5.11的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行，其檢驗(yàn)結(jié)果符合要求。
6.5  密封系統(tǒng)檢驗(yàn)
6.5.1  密封系統(tǒng)檢驗(yàn)應(yīng)符合5.12的各項(xiàng)要求。
7  檢驗(yàn)規(guī)則
每臺(tái)氣壓釜出廠均經(jīng)制造單位質(zhì)檢部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格再經(jīng)所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后頒發(fā)壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書后方可準(zhǔn)許出廠。
7.1  出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見表2
表2  氣壓釜的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法
釜門裝配精度 釜門與釜體法蘭水平中心線同心度公差：1mm，兩法蘭端面的平行度公差：1.5mm，釜門開合靈活無(wú)阻礙停滯、錯(cuò)位偏離等現(xiàn)象，風(fēng)葉軸組件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異聲。 卷尺、垂線、試機(jī)、目測(cè)
安全裝置 安全閥開啟壓力≤1.45MP溫度調(diào)節(jié)控制儀≤150℃，壓力控制儀≤1.5MPa，行程開關(guān)、球閥、壓力表、報(bào)警器、指示燈等元器件，動(dòng)作靈活、性能可靠 壓力表、溫度儀、試機(jī)、目測(cè)
保溫層 保溫層厚度50～70㎜，各護(hù)板間無(wú)縫隙，連接牢固，緊湊，光滑平整，保溫棉不可外露、無(wú)脫落。 
氣路系統(tǒng) 各管路焊接完好，氣流通暢，無(wú)滲漏，氣動(dòng)閥門動(dòng)作靈敏可靠，開合自如。 試機(jī)、目測(cè)
水冷系統(tǒng) 風(fēng)機(jī)軸承冷卻水路和降溫冷卻系統(tǒng)應(yīng)連接牢固，密封無(wú)滲漏，暢通無(wú)阻，水泵運(yùn)行正常。 試機(jī)、目測(cè)
密封系統(tǒng) 釜門密封圈應(yīng)平整，無(wú)突出凹凸現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)軸石棉密封填料應(yīng)雜實(shí)，保證緊密無(wú)縫 目測(cè)

 
7.2  出廠設(shè)備應(yīng)全檢
7.3  判定規(guī)則
出廠檢驗(yàn)未達(dá)到氣壓釜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的，判定為不合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品不能出廠。
8  標(biāo)志、銘牌、使用說(shuō)明書及產(chǎn)品隨行文件
8.1  標(biāo)志
對(duì)易危害人身安全和易導(dǎo)致使用不當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)有警示標(biāo)識(shí)或警告標(biāo)志，各種安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB2894規(guī)定。
8.2  銘牌
銘牌上應(yīng)清晰地標(biāo)出以下內(nèi)容：
注冊(cè)商標(biāo)
產(chǎn)品名稱
產(chǎn)品名稱
型號(hào)與規(guī)格
容器類型
設(shè)計(jì)壓力
設(shè)計(jì)溫度
總重量
制造單位名稱
產(chǎn)品編號(hào)
制造許可證編號(hào)
監(jiān)檢標(biāo)志
制造日期
耐壓試驗(yàn)壓力
最高工作壓力
工作介質(zhì)
8.3  使用說(shuō)明書
使用說(shuō)明書的編寫應(yīng)符合GB9969.1-1998的規(guī)定
8.4  產(chǎn)品隨行文件
壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件
產(chǎn)品合格證
產(chǎn)品使用說(shuō)明書
裝箱單
安裝圖
易損件目錄或圖冊(cè)。
文件必須用防水、吸濕塑料袋裝好
9  包裝、運(yùn)輸和貯存
9.1  包裝
機(jī)器包裝用木墊和氣珠膜材料，附件、專用工具和備件用紙箱或木箱包裝。要求符合GB/T13384的規(guī)定。
9.2  運(yùn)輸
機(jī)器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防重壓、碰撞，要有防雨、防潮、防暴曬措施。
9.3  貯存
9.3.1  機(jī)器應(yīng)單臺(tái)平放在干燥，通風(fēng)良好的室內(nèi)。
9.3.2  長(zhǎng)期貯存應(yīng)采用防塵、防潮和防火措施。