標(biāo)準(zhǔn)名稱 夾層玻璃
標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)名稱（英） Laminated safety glass
國際代碼 UDC 666.155
標(biāo)準(zhǔn)號 GB9962－88
附圖 圖1; 圖2; 圖3; 圖4;
標(biāo)準(zhǔn)正文
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了夾層玻璃的分類、標(biāo)記、技術(shù)要求、尺寸允許偏差、材料、試驗方法及檢驗規(guī)則。
本杯準(zhǔn)適用于建筑、機(jī)車車輛及船舶的門、窗等用的夾層玻璃。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 531橡膠邵爾A型硬度試驗方法
GB 1216外徑下分尺
GB 4871普通中板玻璃
GB 5137．3汽車安全玻璃耐輻射、高溫、潮濕和耐燃燒試驗方法
GB11614浮法玻璃
JB2546鋼直尺
3分類及標(biāo)記
夾層玻璃按形狀、抗沖擊性和抗穿透性分類。
3．1按形狀分類
a. 平面夾層玻璃。
b．曲面夾層玻璃。
3．2按抗沖擊性、抗穿透性分類及標(biāo)記，見表1。
表 1
分類 標(biāo)記 特性
Ⅰ �。挞� 平面夾層玻璃及曲面夾層玻璃必
須符合5.6條的規(guī)定
Ⅱ �。挞� 由2塊玻璃組成，其總厚度不超
過16mm的平面夾層玻璃，應(yīng)符合
5.6條及5.7條的規(guī)定
4尺寸及允許偏差
4．1平面夾層玻璃及曲面夾層玻璃的長度、寬度及厚度由供需雙方商定。
4．2平面夾層玻璃的長度及寬度允許偏差，見表2。
表 2 mm
原片玻璃的總厚度δ 長度或?qū)挾龋?/p>
Ｌ≤1200 1200〈Ｌ≤2400
5≤δ〈7 +2 -
-1 -
7≤δ〈11 +2 +3
-1 -1
11≤δ〈17 +3 +4
-2 -2
17≤δ〈24 +4 +5
-3 -3
一邊長度超過2400mm的制品、多層制品1)，原片玻璃的總厚度超過24mm的制品，使用鋼化玻璃作原片玻璃的制品及其他特殊形狀的制品，其尺寸允許偏差由供需雙萬商定。
在：1）由3塊以上原片玻璃組成的夾層制品。
4．3平面夾層玻璃厚度允許偏差是原片玻璃厚度允許的偏差之和。但是對于多層制品，當(dāng)原片玻璃總厚度超過24mm及使用鋼化玻璃作為原片時，其厚度允許偏差由供需雙方商定。
4．4曲面夾層玻璃的長度、寬度及厚度的允許偏差和彎曲誤差由供需雙方商定。
5 技術(shù)要求
5．1觀質(zhì)質(zhì)量
夾層玻璃觀質(zhì)量按6．2條進(jìn)行檢驗，必須符合表3的規(guī)定。
表 3
缺陷名稱 優(yōu)等品 合格品
膠合層氣泡 不允許存在 直徑300mm圓內(nèi)允許長度為
1～2mm的膠合層氣泡2個
膠合層雜質(zhì) 直徑500mm圓內(nèi) 直徑500mm圓內(nèi)允許長3mm
允許長2mm以下 以下的膠合層雜質(zhì)4個
的膠合層雜質(zhì)
2個
裂痕 不允許存在 不允許存在
爆邊 每平方米玻璃允許有長度不超過20mm自玻
璃邊部向玻璃表面延伸深度不超過4mm，
自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度的
一半
4個 6 個
疊差
磨傷 不得影響使用，可由供需雙方商定
脫膠
5．2材料
夾層玻璃可使用符合GB 4871一等品的普通平板玻璃、GB11614一等品的浮法玻璃、磨光玻璃板、夾絲拋光玻璃板、平鋼化玻璃板、吸熱浮法及磨光玻璃板。但是Ⅲ類夾層玻璃不使用夾絲玻璃板及鋼化玻璃板。
中間層材料無特別規(guī)定。
5．3彎曲度
平面夾層玻璃的彎曲度按6．4條進(jìn)行測定。彎曲度不可超過0．3％。使用夾絲玻璃板或鋼化玻離板制作的夾層 玻璃由供需雙方商定。曲面夾層玻璃不進(jìn)行彎曲度測定。
5．4耐輻照性
取夾層玻璃試樣3塊按6．5條進(jìn)行試驗。試驗后試樣不可產(chǎn)生顯著變色、氣泡及渾濁現(xiàn)象。
同時，夾層玻璃的可見光透過率的相對減少率應(yīng)不大于10％，見下式：
(a-b)/a×100%≤10%
式中： a----為紫外線照射前的可見光透過率；
b----為紫外線照射后的可見光透過率。
5．5耐熱性。
取夾層玻璃試樣3塊按6．6條進(jìn)行試驗，允許玻璃出現(xiàn)裂縫，但距邊部或裂縫超過13mm處不允許有影響使用的氣泡或其他缺陷產(chǎn)生。
5．6抗沖擊性。
取夾層玻璃試樣6塊按6．7條進(jìn)行試驗。當(dāng)5塊或5塊以上符合下述a、b規(guī)定的任一條件時為合格，當(dāng)3塊或3塊以下符合規(guī)定時為不合格。
當(dāng)4塊符合規(guī)定時，則需追加試樣6塊進(jìn)行試驗，6塊均符合規(guī)定時為合格。
a.玻璃不得破壞。
b．如果玻璃破壞，中間膜不得斷裂成不得因玻璃剝落而暴露。
5．7抗穿透性
夾層玻璃抵抗人體等沖擊的能力。試樣為4塊一組，分別按6.8條進(jìn)行試驗，下落高度為300～
2300mm，構(gòu)成夾層玻璃的2塊玻璃板面全部破壞，但破壞部分不可產(chǎn)生使直徑為75mm的球自由通?
6的Jrra。大外試驗結(jié)果不適用于比試樣尺寸或面積大得多的制品。
6試驗方法
6．1．一般以制品為試樣，但是第6．5、6．6及6．7條采用和制品相同材料及制造工藝近似、厚度相同、
尺寸大小分別約76mm×300mm、300mm×300mm、610mm×6l0mm的中面夾層玻璃試樣。
另外，6．8條所用的試祥是和制品相同的材料及制作工藝近似、厚度相同的864mm×1930mm的
個平面夾層玻璃。在制作的最大尺寸不足864mm×l930mm時，以盡可能大尺寸的夾層玻璃作為試樣。
6.2外觀質(zhì)量
在良好的自然光及散射光照條件人在距試材的正面約600mm處進(jìn)行目視檢查。
6．3尺寸測定
夾層玻璃的長度及寬度使用最小刻度為lmm，符合JB 2546規(guī)定的鋼直尺或鋼卷尺測量。厚度
用符合GB1216規(guī)定的外徑千分尺或具有同等以上精度的量具，在玻璃板四邊中點(diǎn)進(jìn)行測量。取其中
均值，將其數(shù)值圓整到小數(shù)點(diǎn)以后第一位。
6．4彎曲度的測定
把試樣垂直立放，再把符合JB2546規(guī)定的鋼板尺的直線邊緊貼試祥，用塞尺測定玻璃與鋼板尺
之間的縫隙，弓形時用弧的高度與弦的長度之比的百分率表示彎曲度。波形時用波谷到波峰的高度
與波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。
6．5耐輻照試驗
按照GB 5137．3進(jìn)行試驗。
6．6耐熱性試驗
按照GB 5l37．3進(jìn)行試驗。
6．7抗沖擊性試驗
抗沖擊性試驗按以下程序進(jìn)行。
6．7．1試樣在試驗前應(yīng)放置在23±5℃的室內(nèi)保持4h，取出后立即進(jìn)行試驗。
6．7．2將試樣按圖1水平放置在鋼框上。在對曲面夾層玻璃進(jìn)行試驗時需要采用與曲面形狀相吻合
的輔助框架支承。曲面夾層玻璃沖擊面根據(jù)使用情況決定。
6．7．3采用質(zhì)量約為1040g（直徑為63．5mm）表面光滑的鋼球，放置在距離試樣表面1200mm高度
的位置，從靜止的狀態(tài)不加外力自由下落在試樣中心點(diǎn)25mm以內(nèi)，觀察其破壞的狀態(tài)。一切試樣只
能沖擊一次，試驗在常溫下進(jìn)行。
6．8抗穿透性試驗（霰彈袋試驗）
6．8．1試驗裝置由圖2所示的試驗框架及圖3所示的沖擊體構(gòu)成。
6．8．1．1試驗框架采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)，主要部分采用高度大于100mm的槽鋼，用螺栓固
定在床面上，同時為了防止沖擊時固定框擺動或傾斜，在背面加支撐桿。
試樣安裝在如圖2及圖4所示的木制固定試驗框上。
試樣的四周和固定框的接觸部位使用符合GB 531規(guī)定硬度為A50的橡膠條墊襯。
安裝試樣時，橡膠條的壓縮厚度為原厚度的10％－15％。而且木框的內(nèi)部尺寸比試樣尺寸小l9mm
左右。
6．8．l．2沖擊休是如圖3所不的皮革袋。將皮革袋1)中心、插入一根長度為338±13mm的螺桿，裝
填鉛霰彈2)，然后把袋的上下兩端用螺母擰緊，再把皮革袋的表面用寬12mm。厚0.l5mm玻璃纖維
增強(qiáng)聚酚尼龍帶交叉地傾斜卷纏起來，把表面完全覆蓋成袋狀體。沖擊體重量為45±0.lkg。
注：1）用厚度九0.l5cm的人造革，把2塊Ａ片和4塊B片縫合在一起（見圖3b）�？p邊（慮線部分）為0．5cm
左右。
2）用公稱尺寸Φ2.5mm的鉛砂裝填。
6.8.2試驗步驟
6．8．2．l試樣試驗前，在23±5℃的環(huán)境中至少保持4h，然后裝在試驗框架上，當(dāng)夾層玻璃所用
原片玻璃厚度不同時，應(yīng)將薄的一層朝向沖擊體。
6．8．2．2如圖2所示，使沖擊體橫截面最大直徑部分的外周距離試樣表面小于13mm。同時在距離試
樣中心50mm以內(nèi)的位置上，用Φ3mm左右的鋼絲吊起。然后將沖擊體最大直徑的中心保持在300mm
的高度，以擺式自由落下，沖擊試樣中心附近。如果構(gòu)成夾層玻璃的兩塊玻璃都破壞時，按5．7條檢
查抗穿透性。
6．8．2．3若試樣沒有因上述6．8．2．2的沖擊而破壞。按表4順序改變沖擊高度，并繼續(xù)用6．8．2．2的
方法進(jìn)行沖擊，當(dāng)構(gòu)成夾層玻璃的兩塊都破壞時，按5．7條進(jìn)行檢查抗穿透性。
6．8．2．4在上述6．8．2．2和6．8．2．3沖擊過程中，當(dāng)構(gòu)成夾層玻璃中的一塊玻璃破壞時，再用同樣的
高度沖擊一次，若仍未破壞，再按表4的順序提高高度。用6．8．2．2的方法進(jìn)行沖擊，并按5．7條檢查
剩下的一塊玻璃破壞時的抗穿透性。
表 ４ mm
落下高度 300 380 480 610 770 960 1200 1510 1900 2300
6．8．2．5記錄并報告該產(chǎn)品試壞的最大沖擊高度和沖擊歷程。
7檢驗規(guī)則
7．1檢驗分類
出廠檢驗：檢驗項目為尺寸偏差、外現(xiàn)質(zhì)量、彎曲度。
型式檢驗：檢驗項目為本材準(zhǔn)規(guī)范的該種產(chǎn)品全部技術(shù)要求。
有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。
a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。
b．正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時。
c. 正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗。
d．產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時。
e. 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。
f．國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要術(shù)時。
7．2抽樣方法
7．2．1產(chǎn)品的尺寸和偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度按表5規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
表 5 塊
批量范圍 抽樣數(shù) 接收數(shù) 拒收數(shù)
2～8 2 0 -
9～15 3 0 -
16～25 5 1 2
26～50 8 2 3
51～90 13 3 4
91～150 20 5 6
151～280 32 7 8
281～500 50 10 11
7．2．2對產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用產(chǎn)品檢驗時，根據(jù)檢測項目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品
中隨機(jī)抽取。若用試樣進(jìn)行檢驗時，應(yīng)采用同一工藝條件下制備的試樣。
7．3判定規(guī)則
若不合格品數(shù)等于或大于表5的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差和彎曲度不
合格。
其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款規(guī)定。否則，認(rèn)為該項不合格。
若上述各項中，有一項不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
8包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1 包裝
產(chǎn)品應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應(yīng)用塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃
劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實，具體要求向應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
8．2包裝標(biāo)志
包裝標(biāo)志應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每個包裝箱應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬輕放、小心破碎、玻璃厚度、等級
、廠名或商標(biāo)”等字樣。
8.3 運(yùn)輸
產(chǎn)品用各種類型的運(yùn)輸車輛、搬運(yùn)規(guī)則條件等應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
運(yùn)輸時，木箱不得平放或斜放，長度方向與輸送車輛運(yùn)動方向相同，應(yīng)有防雨等設(shè)施。
8．4貯存
產(chǎn)品應(yīng)垂直貯存在干燥的室內(nèi)。
