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釩鐵生產(chǎn)一般采用電弧精煉爐進(jìn)行冶煉,通常采用容量在1.5t～5t電弧精煉爐。

  電弧爐的主要機(jī)械設(shè)備由爐體、爐蓋、爐蓋提升機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電橫臂、電極升降裝置、爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它輔助裝置等幾部分組成。

  1、爐體：爐體由金屬構(gòu)件和耐火材料砌筑成的爐襯兩部分組成，金屬構(gòu)件包括爐殼、爐門、出鋼槽。爐殼是由δ16厚的鋼板焊制而成，其外部有加強(qiáng)筋，爐門供觀察爐內(nèi)的情況及扒渣、取樣加料等操作使用，爐門口平時(shí)用爐門掩蓋，爐門內(nèi)通水冷卻，出鋼槽供出鋼用，它靠螺栓固定在爐殼上，內(nèi)砌耐火材料。

 對(duì)電弧爐爐襯材料的要求：①應(yīng)有足夠的耐火度和荷重軟化點(diǎn)；②應(yīng)有較強(qiáng)的抗渣性；③應(yīng)有較好的耐急冷急熱性；④應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；⑤導(dǎo)熱系數(shù)小，陜西誠(chéng)達(dá)工業(yè)爐制造有限公司,誠(chéng)達(dá)工業(yè)爐制造,導(dǎo)電率低。

  2、爐蓋：爐蓋為板式水冷爐蓋，內(nèi)部焊有掛渣釘，正常使用時(shí)，可掛渣，可起到延長(zhǎng)爐蓋壽命的作用，電極密封圈為定制的耐火材料圈，安裝在爐蓋予留的電極孔上。

  3、爐蓋提升機(jī)構(gòu)：由安裝在兩個(gè)彎梁后部的兩個(gè)活塞缸，通過與爐蓋短環(huán)鏈四個(gè)吊點(diǎn)，從而使?fàn)t蓋上升或下降，爐蓋大提升高度為300mm。

  4、導(dǎo)電橫臂：導(dǎo)電橫臂主要由橫臂體、夾頭、抱圈支座、油缸、杠桿等組成，橫臂體周邊水冷，內(nèi)部設(shè)有水道，專業(yè)電弧爐推薦,知名行業(yè)專用設(shè)備加工安裝，采用銅—鋼復(fù)合板焊接而成，它減少了原橫臂上眾多復(fù)雜的絕緣件，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，重量減輕，輸送功率增加，使網(wǎng)路損耗減少10%左右。導(dǎo)電夾頭采用鉻青銅材料。它是我公司研制開發(fā)，獨(dú)家生產(chǎn)的專利性產(chǎn)品，是目前用于電極夾頭較為理想的材料。

松放電極機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)彈簧拉桿式。

  5、電極升降裝置：電極升降裝置為固定立柱式，電極升降機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器卷筒、滑輪組、鋼絲繩組成，且裝有平衡錘。

 電極用石墨電極，對(duì)電極的物理性能主要要求：

①體積強(qiáng)度大；②電阻系數(shù)?。虎蹖?dǎo)熱系數(shù)大；④熱膨脹系數(shù)小；⑤彈性模量小和有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

6、爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)：爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)為底傾式，采購(gòu)專業(yè)電弧爐推薦,煉鋼電弧爐相關(guān)，通過兩個(gè)傾爐油缸，能使?fàn)t體向出鋼槽方向傾動(dòng)40～45°，保證爐內(nèi)成品液體在出爐時(shí)倒凈，向爐門方向傾動(dòng)12～20°，現(xiàn)貨供應(yīng)專業(yè)電弧爐推薦,電弧爐煉鋼相關(guān)，以便于扒渣、測(cè)溫、取樣等操作，出鋼時(shí)出鋼槽末端在水平方向移動(dòng)距離小，傾動(dòng)速度能夠調(diào)節(jié)。

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