1.待鉀肥完全熔化（350℃）后，升溫至400℃靜置澄清。鋼化*適而溫度為：420℃，由于爐子存在溫差，可適當(dāng)調(diào)整為：425-430℃之間

 

2.將催化劑投入爐內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>(每半小時攪拌一次，每次5分鐘，持續(xù)3小時后靜置)。 

3.待鉀肥澄清24小時后開始使用，*爐可以用經(jīng)過超聲波清洗干凈的廢玻璃放入爐中強(qiáng)化，強(qiáng)化時間是4-6小時目的是帶走爐內(nèi)的雜質(zhì)和可能產(chǎn)生的顏色。 

4.催化劑的添加周期可在*次加入每30天添加一次，爐內(nèi)鉀肥也要維護(hù)，好在3個月*清理1次。因?yàn)樵诿看螐?qiáng)化過程中，玻璃在熔鹽中高溫反應(yīng)所產(chǎn)生的離子如：鈉，鈣，鎂，鋇，鍶等隨著時間的增長，這些雜質(zhì)離子不斷積累，濃度不斷增加，將嚴(yán)重阻礙離子交換，使產(chǎn)品的抗彎曲強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度明顯降低，嚴(yán)重影響品質(zhì)。建議每個月添加一次。 

 

主要作用：

              1 .澄清雜質(zhì)

              2 .縮短鋼化時間

              3 .增強(qiáng)應(yīng)力層深度

                     4 .增強(qiáng)玻璃的應(yīng)力值，落球試驗(yàn)比較明顯