提供臺灣GLS系列車床哪家好 臺灣GLS系列車床供應商 程泰供

高速車削中心,不但能夠提高金屬切除效率和加工效率,而且還可以獲得更加完善的加工表面,更低的工件加工溫度和更小的切削力,尤其使得薄零件的加工可以獲得更好的幾何形狀精度。

一、產品的市場需求和開發(fā)的意義隨著機械制造業(yè)的競爭日趨激烈,產品生產周期日益縮短,提高生產效率已成為企業(yè)增加利潤、*的重要手段。因此,機械制造行業(yè)對高速切削機床的需求越來越大,這種需求在汽車、飛機、模具等制造行業(yè)表現(xiàn)的尤為明顯。高速、***、復合、智能、環(huán)保型機床才是未來機床行業(yè)發(fā)展大趨勢。高速數(shù)控車削中心采用高速切削(HSC)和高速加工(HSM)技術,在大幅度提高切削速度的同時,其進給速度提高達5~10倍,單位時間內內材料切除率大大增加。而且,機床空程速度也大幅提高,減少了空行程時間,從而極大地提高了機床的生產效率。此外,當機床切削速度達到一定值后,其切削力降低許多,致使絕大多數(shù)的切削熱來不及傳遞給工件即被切屑飛速帶走,工件基本上保持冷態(tài),因此高速車削有利于加工易受熱變形影響的零件。同時,高速車削時激振頻率特別高,可遠離“機床-刀具-工件”工藝系統(tǒng)的固有頻率,工作平穩(wěn)且振動小,極大提高加工精度。

模塊化設計技術在現(xiàn)代制造和前列產品生產中占有非常重要的地位,現(xiàn)已成為在激烈的市場競爭中取勝的關鍵技術之一。另外,由于高新技術的發(fā)展和國內外市場需求的不斷變化,使得產品更新?lián)Q代的速度越來越快,因此,必須增強產品*能力、縮短新產品設計周期、提高用戶使用方便程度,同時又要降低產品制造成本,保證產品質量及良好的售后服務。傳統(tǒng)的產品設計方法已經無法滿足這些要求,而模塊化設計技術通過模塊的劃分與組合,實現(xiàn)了用戶化產品的批量化生產及大規(guī)模生產條件下的個性化,可適應市場激烈競爭的需求。高速數(shù)控車床及車削中心是金屬切削機床中應用范圍相當為***的機床之一,因此將模塊化設計方法引入到高速車削中心的設計和生產領域具有十分重要的理論意義和實際應用價值。

高速 CNC 車削中心

承襲 GLS-150 系列優(yōu)異的設計基礎，性能***提升的 GLS-1500 系列，底座采 30? 斜床線軌與低重心結構，搭配全新設計的單動動力刀塔 ( 選用 )，不僅可達成快速進給與高速切削；且銑削馬力大幅提升，提供使用者更為***的加工應用范圍。除此之外，精實的外型尺寸以及較好的價格 / 功能比重，完全符合一般加工任務的基礎需求。

30?斜床結構使操作人員容易上下工件且排屑順暢。

采用以工業(yè)級橡膠包覆特殊鋼片融結成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護蓋，能保障車床之*性。

全包覆防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供您安全干凈的工作環(huán)境。

自動潤滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。潤滑油分配系統(tǒng)于待機時會自動關閉以避免浪費。

Tailstock shown

加工長型工件時，配置活動頂針的標準手動尾座提供了足夠的支撐力，藉以維持全行程之加工精度。而尾座移動以活動撥塊連結于床鞍，由床鞍帶動至所需位置。

Live tooling and C-axis control capabilities

選用動力刀塔及 C 軸控制使 GLS-1500 系列成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產生的誤差，并節(jié)省加工時間及人力。