1.硅鉬棒在高溫時(shí)(1500度以上)有些軟化，低溫時(shí)又硬又脆，為了避免溫變時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，有利于元件的熱脹冷縮，好采用自由垂直的吊掛安裝方法。這樣拆換也較方便。若需要水平安裝，請選用高溫耐火材料支撐，把硅鉬棒水平放置。

2.硅鉬棒加熱元件，不宜在400℃至700℃范圍內(nèi)長時(shí)間使用，否則元件會(huì)因低溫的強(qiáng)烈氧化作用而粉化。

3.硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會(huì)破壞保護(hù)層，氯和硫的蒸汽對(duì)元件有直接的損害。

4.爐襯材料應(yīng)用剛玉磚，其Fe2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于1%，因?yàn)樗�與保護(hù)膜相互作用形成易熔的硅酸鹽，從而加速元件的破壞。
5.為了避免應(yīng)力傳到元件上，導(dǎo)線長度應(yīng)略大于元件和母線間的直線距離。

6.硅鉬棒卡具上的螺絲不能一次擰得太緊，待元件升到高溫時(shí)，再次擰緊，因?yàn)檫@時(shí)元件有一定的可塑性不易折斷。

7.一般夾頭溫度不能超過200℃。夾頭導(dǎo)線與元件接觸電壓應(yīng)低于0.1V。

8.為避免輻射熱傳到夾頭，夾頭下端和塞磚上面的距離不應(yīng)小于50mm。

9.為避免損壞，直徑為Φ6/12mm的元件不能長期使用170A的電流，直徑為Φ9/18mm的元件不能長期使用300A的電流。               

10.硅鉬棒裝上爐子用過一段時(shí)間后，硅鉬棒和導(dǎo)線連接的位置容易發(fā)生松動(dòng)，這時(shí)要把此處加以緊固，要不容易打火把硅鉬棒擊壞。

11.硅鉬棒在使用中，接線噴鋁處發(fā)生炸裂，主要原因有的窯爐全封閉，產(chǎn)生的水蒸氣排不出，在硅鉬棒接線端發(fā)生電解鋁反應(yīng)。接觸不好，產(chǎn)熱發(fā)生炸裂。

12.冷端部泄漏的熾熱爐氣，不僅增加爐子的熱損失，甚至?xí)�燒壞�?dǎo)電帶夾頭和引線夾子，因此，好采用石棉夾頭。
13.因硅鉬棒是脆性材料，抗彎強(qiáng)度低，不能承受碰擊，在安裝過程中應(yīng)采取防護(hù)措施，以防折斷。連接導(dǎo)電帶時(shí)，必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好，夾緊時(shí)用力不能過大。
14.將硅鉬棒裝進(jìn)塞磚，為了避免因裝卸移動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨(dú)磚塊。
15.將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準(zhǔn)備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷�，這樣便于拆卸。
16.為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形，可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處，以便固定牢靠。
17.硅鉬棒在爐內(nèi)的間隔應(yīng)不小于元件本身的中心間距。
18.吊裝時(shí)必須注意兩個(gè)冷端部和接線部分的重力平衡，否則會(huì)造成發(fā)熱部產(chǎn)生彎曲變形。

19.為避免局部過熱，元件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)。

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