玻璃真空熱合夾膠機(jī)采用真空袋的原理，對(duì)玻璃進(jìn)行抽真空，在加熱的條件下，將EVA膠片融化，使玻璃及中間材料貼合在一起，從而生產(chǎn)出夾層、夾絲、夾膜或夾膠玻璃。

夾膠機(jī)可將絲布、紙制品、字畫(huà)和紫外線單向透視膜、調(diào)光膜、等功能膜或特定的膠片，與普通玻璃通過(guò)真空熱合，生產(chǎn)出多種功能的工藝夾層玻璃和裝飾玻璃；也可用于玻璃與PC板，玻璃生產(chǎn)不需要附帶，高壓釜和層壓機(jī)。

玻璃真空熱合夾膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，能耗低，質(zhì)量好，占地面積少，投資少，生產(chǎn)成本低，適用范圍廣，產(chǎn)量高，適合工業(yè)化生產(chǎn)要求。

夾膠機(jī)可生產(chǎn)以下產(chǎn)品：

本公司可以提供以上產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)支持。

裝機(jī)總功率：40KW

大玻璃尺寸：1700mm(寬)X3200mm(長(zhǎng))

真空床層數(shù)：5層

①、烘箱以風(fēng)道式運(yùn)送熱風(fēng)，此設(shè)計(jì)能使機(jī)箱內(nèi)部溫度均勻的進(jìn)行加熱工作。箱內(nèi)熱量均衡、熱損耗小，采用*巖棉和硅酸鋁錦材料做成的箱壁。具有良好的保溫效果；

②、真空床用*的原生硅膠板拼合而成，經(jīng)久*；

③、控制箱設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)捷，預(yù)設(shè)程序一步走完，操作十分簡(jiǎn)便；

④、本機(jī)既可生產(chǎn)夾膠、夾絲玻璃，還可以當(dāng)烤箱生產(chǎn)聚晶烤漆；

⑤、有效空間使用：在真空床范圍內(nèi)可任意拼放玻璃，不受玻璃形狀和厚度的限制；

⑥、*省電：2-3小時(shí)可生產(chǎn)一爐5層硅膠床“合片玻璃”，耗電約35-40度。

①、電機(jī)必須正轉(zhuǎn)；如果反轉(zhuǎn)，必須重新接線；

②、箱體里面循環(huán)風(fēng)不均勻，可調(diào)節(jié)爐頂風(fēng)擋板；

③、電控箱必須由*操作人員操作；檢查電箱時(shí)，必須保證電源完全斷開(kāi)；

④、爐內(nèi)溫度高于常溫時(shí)，操作人員切勿走進(jìn)箱內(nèi)；

⑤、硅膠條、硅膠板抗刮抗拉力只達(dá)到普通像膠的1/5，故一定要小心與玻璃接觸，以免劃破。發(fā)現(xiàn)有破損，用*的玻璃膠補(bǔ)漏，溫度較高時(shí)硅膠板極容易破損，請(qǐng)勿翻動(dòng)；

⑥、真空泵要勤換機(jī)油。操作環(huán)境濕度較大時(shí)，機(jī)油會(huì)吸附水分，導(dǎo)致機(jī)油發(fā)白，真空度明顯下降，甚至于水分的增加，使機(jī)油溢出來(lái)；機(jī)油在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的靜置后，水、油分層，水分棄置，上層的機(jī)油可適當(dāng)使用；

⑦、真空泵放置的位置要通風(fēng)，以方便散熱。

①、玻璃是熱的不良導(dǎo)體，應(yīng)盡量將不同厚度的玻璃分開(kāi)入爐夾膠；

②、不同厚度的夾絲材料必須用不同厚度的膠片夾放。薄而細(xì)的絲，可用0.25㎜的膠片進(jìn)行夾放；厚而粗的絲，可用0.38㎜以上的膠片進(jìn)行夾放，膠片可疊加使用；

③、膠片的軟化溫度為58℃，93℃開(kāi)始融化，115℃達(dá)到溶融狀態(tài)；

④、不同厚度的EVA膠片，其升溫后流動(dòng)性也不同。越厚的膠片，流動(dòng)性會(huì)大很多，如0.76MM的膠片，但操作時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整溫度及時(shí)間來(lái)控制，以免因?yàn)榱髂z而造成無(wú)法修復(fù)的邊緣氣泡；

⑤、夾膠玻璃的品質(zhì)跟玻璃表面的平整度差異很大，必須用多層膠片疊加，才能保證夾膠質(zhì)量。平整度差的玻璃在抽真空時(shí)會(huì)破裂，產(chǎn)生大面積的氣泡，甚至無(wú)法夾膠，請(qǐng)慎用；

⑥、EVA膠片的透明性比PVB稍差，但生產(chǎn)夾絲玻璃卻有PVB無(wú)法取代的優(yōu)勢(shì)。

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