在空調行的過程中，空調水系統(tǒng)會產(chǎn)生大量的污垢、污泥、銹蝕等腐蝕性產(chǎn)品和藻類生物粘土。這些污垢沉積在換熱器銅管表面，嚴重影響空調的制冷效果和使用壽命�？照{水處理具有現(xiàn)實意義和實用價值，提高空調制冷效果，節(jié)約能源，抑制設備腐蝕，延長機組使用壽命。由于水中含有鈣、鎂、鹽等物質，空調水系統(tǒng)不可避免地會產(chǎn)生各種規(guī)模，因為規(guī)模的導熱系數(shù)是碳鋼。
1.空調水處理的必要性和目的是11%。油垢、藻類和泥漿的導熱系數(shù)為碳鋼的0.23%。當空調水系統(tǒng)產(chǎn)生污垢時，機組傳熱性能惡化，排氣壓力增加，制冷效率降低，導致能源浪費，運行維護成本增加。嚴重結垢時，主機高壓斷開保護，直接影響機組正常運行。水垢使水中溶解氧濃度與水垢下金屬表面的氧濃度差，導致氧濃度差。
同時，微生物粘土也會腐蝕金屬。腐蝕的結果將大大提高系統(tǒng)的運行和維護成本，縮短設備的使用壽命。在嚴重的情況下，主機可以提前報廢，但實際上是干貨！根據(jù)空調系統(tǒng)的結垢和氧腐蝕故障，必須定期清潔、除垢和日常水質處理空調冷凍水、冷卻水和終端設備。通過安全有效的化學清洗，可以實現(xiàn)安全正常的運行，顯著提高制冷量或加熱效率。
清洗后，系統(tǒng)運行成本、電、油、氣消耗大大降低，緩蝕阻垢，防腐預膜保護主機和管網(wǎng)免受腐蝕，不再結垢，延長機組使用壽命。二是主機清洗方法和物理清洗方法：通過物理或機械清洗循環(huán)水系統(tǒng)或其設備的清洗方法。常用的物理清洗方法包括主機槍，即通過壓縮空氣或手動沖壓桿、橡膠塞、尼龍刷或圓鋼工具清除管道中的沉積物或堵塞物。冷卻水系統(tǒng)的清洗過程切斷冷卻塔的電源，手動清洗冷卻塔體、現(xiàn)場、填料等。在塔內加入專用除藻劑，循環(huán)泵16-24小時，對整個系統(tǒng)進行除藻處理，并在塔內加入清洗除垢劑，泵循環(huán)16-24小時。該藥物可滲透和濕潤污垢內部，使油污容易脫落、污垢、水、銹蝕、泥漿等。
實際的戰(zhàn)斗干貨！空調冷凍水、冷卻水、終端設備清潔維護、冷卻水排放、冷卻塔清潔、冷卻系統(tǒng)室Y型過濾器、清潔過濾器加入清潔冷卻水、風冷主機清潔：清潔水到水柱、風冷主機部件清潔，使用專業(yè)翅片清潔劑均勻噴灑在冷凝器翅片上，等待反應，水泡沫，無殘留，干燥。
在冷卻塔中添加預膜劑。清洗前兩步后，系統(tǒng)防止金屬表面腐蝕，控制5-5之間的PH值，運行24小時后排放，日常維護。根據(jù)具體水質，分析確定藥物濃度，保持和修復系統(tǒng)中金屬表面形成的保護膜，達到防腐、防垢、控制微生物生長的目的。
在冷凍水系統(tǒng)的清洗過程中，外部泵從污水出口加入清洗劑，泵循環(huán)24小時，系統(tǒng)中的浮銹、油滲透剝落、冷凍水排出、清洗后的銹渣和污泥從冷凍系統(tǒng)排出，外部泵從污水出口加入預膜液。系統(tǒng)清洗后，其金屬表面處于非�；钴S的狀態(tài)，易于二次氧化，應對系統(tǒng)進行預膜，防止金屬表面腐蝕。
拆除冷凍系統(tǒng)機房的主管道過濾器，清除過濾器中的雜物，密封過濾器，向系統(tǒng)注水，排出冷凍水，打開冷凍泵，循環(huán)半到1小時，停止泵，排出整個系統(tǒng)，然后注入。反復沖洗，直到水清澈透明，加入預膜劑，將PH值控制在5-5之間，運行24小時后釋放，將2/3的冷凍水外泵從排污口加入緩蝕劑，泵循環(huán)2小時，使其均勻分布在系統(tǒng)中。
三、終端設備的清潔和維護，終端設備主要包括風機線圈、風柜、組合空氣處理器等，終端設備長期循環(huán)室內空氣，造成空氣粉塵，聚集在設備鋁翅片、葉輪等內部設備、纖維等污垢積累堵塞，導致終端設備風量下降，嚴重影響空調熱交換和制冷效率，設備黑暗潮濕，各種致病菌甚至包括軍團細菌，造成嚴重的空氣污染，危害健康。
使用工具拆卸風機線圈回風箱，如果濾網(wǎng)拆卸電機和渦輪清洗濾網(wǎng)和回風箱表面污垢清潔電機表面和渦輪葉片污垢實際戰(zhàn)斗干貨！空調冷凍水、冷卻水、終端設備清潔和維護，在表面冷卻器上噴灑翅片清潔劑，分解翅片中的所有污垢，清洗表面冷卻器組翅片，清潔冷凝水板，安裝電機、渦輪機、回風箱和過濾器。冷水機作為企業(yè)的固定資產(chǎn)，是企業(yè)人員維護，發(fā)揮其效用，由于冷水機長期運行會使冷凝器表面產(chǎn)生厚垢，冷水機正常運行，如工作效率低或容易損壞，必要的冷水機清洗是必不可少的，風冷冷水機清洗方法是：冷水機維護清洗污垢，應使用非腐蝕性清洗劑清洗散熱管和翅片，以提高散熱效果。
如何清潔冷水機？我們應該區(qū)分水冷和風冷。水冷式冷水機主要用于清除冷水機組的水垢。去除周期取決于水質。如果水質較差，應至少每12個月清洗一次；如果水質良好，平均每兩年清洗一次。風冷式冷水機采用空氣作為冷卻介質。由于空氣中經(jīng)常有灰塵，一些灰塵會粘附在冷凝器翅片的外表面。一段時間后，冷水機組冷凝器的冷卻效果會逐漸惡化。
當?shù)丨h(huán)境惡劣，容易老化。因此，應定期維護和清潔冷水機組。如何清潔冷水機組？讓我們簡單地談談清潔冷水機組的主要步驟。首先，拆下零件。如果你想清潔冷水機組，你必須先把它拆開，因為要清潔的零件不容易在身體內部看到，冷水機組的所有部件都相互交叉，線路復雜，難以拆卸。步拆卸后，找到冷凝器的進水方向，連接到水泵的進水口或出水口，然后用工具加熱管道。
這是為了了解冷水機組的整體結構。二是清洗設備與冷凝器的連接，三是加藥和清洗，確保每一步都完成并連接到管道上，然后用清水清洗20次左右，然后將污水排干，重復3次。清洗后，將完成重要的加藥和清洗。當然，其pH值必須保持在4-5之間，并保持2-3小時，然后排除，然后清洗殘留物，使pH值保持在5。堵塞的典型特征是冰箱或空調長時間不冷卻，吸入壓力降低，甚至真空狀態(tài)出現(xiàn)負壓。壓縮機負載降低，電機運行電流降低，壓縮機振動和噪音降低，干燥過濾器堵塞往往不完全堵塞。除了污染堵塞的特點外，其特點是毛細管冷凝或結霜，這是由于過濾器的流動，毛細管相當于蒸發(fā)器-吸熱和冷凝。
耳朵靠近冰箱或空調外壁，聽不到制冷劑的流動聲，膨脹閥后嚴重霜凍，系統(tǒng)堵塞或制冷劑流動，制冷劑循環(huán)減少故障特性與上述相同，但嚴重程度輕，污染堵塞原因：制造系統(tǒng)殘留贓物、系統(tǒng)管道金屬氧化物、維修過程、分子篩或硅粉進入毛細管等。
不要害怕制冷系統(tǒng)的堵塞。檢索和清潔方法包括堵塞分類、污垢堵塞。制冷系統(tǒng)中存在銅屑、焊渣、灰塵等污垢，以及制冷系統(tǒng)中的冰堵和水蒸氣。通過節(jié)流時，溫度迅速降至冰點，導致結冰，堵塞毛細管或節(jié)流器機構，冰箱或空調制冷系統(tǒng)中的毛細管、干燥過濾器和其他管道因污垢而堵塞，稱為污垢堵塞。
如果干燥過濾器堵塞，請更換過濾器。首先，檢查并消除污水堵塞。污水堵塞的消除方法主要發(fā)生在毛細管和過濾器上。過濾器堵塞后應更換。如果更換毛細管堵塞不方便，可用壓力約為1mpa的氮氣吹氣，氮氣從回流管蒸發(fā)器端進入，從冷凝器排出或直接從毛細管排出，用手按壓冷凝器排氣口，然后迅速排出，以增加對毛細管的影響。
毛細管的臟堵塞主要出現(xiàn)在進口端，毛細管的所有暴露部分都被更換，在大多數(shù)情況下非常有效，提示：在任何情況下，清潔毛細管時應更換過濾器！，二，冰堵塞檢查和排除，制冷系統(tǒng)由于水蒸氣的存在，當制冷劑蒸發(fā)溫度低于0℃時，水蒸氣被捕獲在毛細管出口形成冰珠，毛細管堵塞稱為冰堵塞，冰堵塞的典型特征：冰堵塞故障后，冰箱和完全臟堵塞特征相同的空調特征是蒸發(fā)器不制冷的一部分。
兩者之間的區(qū)別是；臟堵塞很長，不會消失，冰堵塞隨溫度變化，只發(fā)生在制冷劑低于0℃，當冰珠融化時，冰堵塞消失，三，制冷系統(tǒng)水源，制冷系統(tǒng)低壓泄漏，制冷劑泄漏嚴重，壓縮機運行負壓，吸入大量空氣，進入蒸汽，制冷系統(tǒng)與大氣相連，儲存時間過長，使制冷劑吸收空氣中的水。
更換壓縮機、蒸發(fā)器等大型部件時，部件中的水分沒有清除干凈，而是密封在系統(tǒng)中。用于向系統(tǒng)填充制冷劑的儀表閥、軟管、氣瓶和其他工具含有水，制冷劑的含水量超過標準。系統(tǒng)抽真空時真空度不夠高，系統(tǒng)中仍有大量空氣和水，烘烤方法多種多樣，如用吹風機、電熨斗加熱蒸發(fā)器、用噴燈火焰加熱冷凝器、過濾器等。
第四，冰堵的排除方法，排除冰堵的故障，本質上是盡量排出系統(tǒng)中的水蒸氣。冰堵出現(xiàn)后，干燥器出現(xiàn)故障，應更換。排氣烘烤:機械真空泵排除水蒸氣的能力很弱，長時間排氣很難排除水蒸氣。因此，在抽真空的同時，烘烤和加熱制冷系統(tǒng)是一種有效和科學的排水方法。
制冷系統(tǒng)的清潔和制冷系統(tǒng)中制冷劑的循環(huán)應保持雜質、水和空氣。壓縮機燃燒后，系統(tǒng)內冷凍油的酸度會增加。切割系統(tǒng)連接管時，可以聞到焦油的氣味。銅管:先用流速為10-15m/s的壓縮機空氣吹洗，然后用15%-20%的氫氟酸溶液腐蝕3小時，再用10%-15%的蘇打水溶液和熱水依次沖洗。
如果不清洗舊的冷凍油，會導致更換的新壓縮機線圈腐蝕，新的壓縮機很快就會再次燃燒，因此需要拆卸制冷系統(tǒng)，清洗部件，一，管道清洗、空調和小型制冷設備冷凝器、蒸發(fā)器等熱交換裝置也可以使用上述方法清洗，但如果鋁蒸發(fā)器，復合管不能使用酸洗工藝，只能用三氯乙烯清洗，然后用氮氣或干空氣干燥。
為了去除水蒸氣，還必須用氮氣或干燥空氣吹干。鋼管:首先將5%的溶液注入管，保留5-2小時，然后中和10%的無水碳酸鈉溶液，然后用清水沖洗，用氮氣或干燥空氣吹干，然后用20%的亞鈉凈化。毛細管:首先用650℃左右的高溫去除管內的油污，冷卻后用壓縮空氣吹干凈，然后用四氯化碳沖洗。
二、冷凝器、蒸發(fā)器清洗、風冷冷凝器外表面清洗、風冷冷凝器外表面容易附著灰塵和油，會阻礙空氣循環(huán)，導致通風不良，影響空調制冷效果，刷方法：刷70℃溫水，加一點洗滌劑，用專用清洗機沖洗冷凝器表面，如果冷凝器上有油，好在冷凝器上停留一段時間，讓洗滌劑慢慢清除冷凝器上的油，然后用清水沖洗。清洗方法包括化學清洗和物理清洗，軟結垢一般為物理清洗，用高壓水沖洗到冷凝器管壁，結垢為硬結垢，必須進行化學清洗，兩種清洗方法可以更有效地清洗工業(yè)冷水蒸發(fā)器內部，清洗應先添加緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻，然后緩慢添加固體酸清洗條件，及時補充清洗劑，適當?shù)奈酃福m當?shù)南輨┑取?/p>
蒸發(fā)器冷凝器化學清洗步驟將冷凝器、蒸發(fā)器閥關閉、壓力表管、溫度計管、液罐、污水管、腐蝕泵連接形成循環(huán)，清洗酸洗緩蝕劑，附著在冷凝器金屬內壁上，保護冷凝器金屬內壁，防止酸反應添加固體酸洗滌劑，去除以碳酸鈣為主要成分的規(guī)模，根據(jù)污垢沉積確定清潔劑的量。
工業(yè)冷卻器蒸發(fā)器，冷凝器化學清洗5步添加中和鈍化劑，在冷凝器中，蒸發(fā)器化學清洗，及時中和殘留酸，防止二次銹一般蒸發(fā)器設備結垢較厚，需要添加污垢剝離劑，迅速溶解在水中，加速深層結垢反應，5個常用清洗工藝清洗溫度為室溫，如果水冷水機選擇40-50℃；。
