獼猴桃種植的病蟲(chóng)害應(yīng)該如何正確防治
獼猴桃有名奇異果，是一種質(zhì)地鮮嫩柔軟、口味酸甜、風(fēng)味特別的水果，它營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，富含多種維生素、氨基酸以及多種微量元素。而很多果農(nóng)在種植會(huì)遇到很多病蟲(chóng)害，導(dǎo)致獼猴桃果實(shí)品質(zhì)不佳，常常導(dǎo)致減產(chǎn)
我們都知道在獼猴桃種植中，每年都會(huì)有著病蟲(chóng)害的，此時(shí)如果不及時(shí)預(yù)防的話(huà)，可能就會(huì)造成死亡的現(xiàn)象。所以說(shuō)，這在種植的時(shí)候，都要制定好合理的防治措施，這樣才能夠?qū)ιL(zhǎng)方面會(huì)有很大的幫助。因此，在這方面具體應(yīng)該如何正確的去防治呢？
1.選擇合適的消毒時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，病蟲(chóng)害容易出現(xiàn)在春夏之間的時(shí)間段，此時(shí)在冬季的時(shí)候就要在整個(gè)獼猴桃園區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行消毒處理，為的預(yù)防來(lái)年會(huì)出現(xiàn)病蟲(chóng)害。所以說(shuō)，消毒的時(shí)間一定要及時(shí)，選擇這樣的時(shí)間，達(dá)到的預(yù)防效果就會(huì)越來(lái)越好的。
2.熟悉病蟲(chóng)害的種類(lèi)。從科學(xué)的角度來(lái)說(shuō)，主要有著貴陽(yáng)并、介殼蟲(chóng)、金龜子等等，有著多種多樣的病蟲(chóng)類(lèi)型，此時(shí)在預(yù)防過(guò)程中都要根據(jù)病蟲(chóng)的特點(diǎn)和類(lèi)型來(lái)制定出合適的預(yù)防措施。只有這樣，才能夠在對(duì)植株的生長(zhǎng)發(fā)育，甚至在果實(shí)的生長(zhǎng)上也是會(huì)有很大的幫助。
3.選擇合適的農(nóng)藥在不同階段中來(lái)進(jìn)行噴灑，這樣才能夠在獼猴桃種植過(guò)程中會(huì)越來(lái)越專(zhuān)業(yè)的。所以說(shuō)，農(nóng)藥的噴灑在整個(gè)流程中也是涉及到合適的要點(diǎn)，為的就是在防治應(yīng)用方面合理的去把關(guān)好，確保在種植要點(diǎn)上都要嚴(yán)格的去掌握好，這樣生長(zhǎng)出來(lái)的獼猴桃果實(shí)才會(huì)更大，帶來(lái)的生長(zhǎng)效果也是很不錯(cuò)的，只有這樣，才能夠確保生長(zhǎng)效率更高。
獼猴桃加工基地需要具備哪些實(shí)力
近年來(lái)，隨著獼猴桃在水果市場(chǎng)上的銷(xiāo)量不斷提高之后，可以說(shuō)在獼猴桃加工方面的需求上也明顯增多。那么，市場(chǎng)上涌現(xiàn)出大量的加工基地，為的就是在這方面給消費(fèi)者提供新鮮可口的水果，這樣在深加工方面需要具備哪些實(shí)力，才能夠得到了客戶(hù)的信賴(lài)呢？關(guān)鍵還是要有著這三個(gè)方面的實(shí)力才行。
實(shí)力一：擁有成套先進(jìn)的加工設(shè)備，為的就是在深加工過(guò)程中有著完善的流程，對(duì)獼猴桃加工方面都可以充分的去滿(mǎn)足。由于在形狀、顏色、原料添加等等方面的，都是要合理的拿出合適的解決方案，這樣才能夠真正在加工的過(guò)程中達(dá)到了更加不錯(cuò)的口味。因此，這在加工設(shè)備方面還是要先進(jìn)科學(xué)，才能夠真正對(duì)水果店的需求上都可以滿(mǎn)足的。
實(shí)力二：提供多樣化的獼猴桃加工模式，滿(mǎn)足了不同消費(fèi)者在這方面的選擇需求。只有這樣，在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的過(guò)程中還是會(huì)備受歡迎的。因此，加工模式在上面是可以自由靈活的選擇，這樣在簽訂訂單的候，為的就是給客戶(hù)帶來(lái)了更加滿(mǎn)意的果實(shí)加工效果，在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的過(guò)程中，得到的好評(píng)度上也是會(huì)更高的。
實(shí)力三：獼猴桃加工在選擇原料方面都是會(huì)有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，為的就是讓加工出來(lái)的品質(zhì)上也是會(huì)越來(lái)越不錯(cuò)的。只有這樣，這在基地里面加工的過(guò)程中帶來(lái)的品質(zhì)上也是越來(lái)越突出的，為的就是在原料的特色上會(huì)更加先進(jìn)的。
獼猴桃醬加工：
（1）堿液脫皮：成熟的獼猴桃果實(shí)挑選洗凈，進(jìn)行脫皮。配制2%燒堿液加熱到80攝氏度在不銹鋼鍋內(nèi)加入果實(shí)，不斷攪拌，保溫12分鐘后立即從堿液中取出，用大量清水沖洗并加入稀鹽酸中和其剩余堿液，在用清水沖洗、搓揉過(guò)程中果實(shí)果皮就會(huì)脫落，最后證實(shí)皮沒(méi)有殘余堿液就可瀝干進(jìn)入下一工序。
（2）打漿：果實(shí)入打漿機(jī)打成漿狀，無(wú)需去籽。
（3）加熱濃縮：按先后順序加入輔加料加熱濃縮短時(shí)間后，加入白糖，白糖用量為原料二分之一到三分之一，并加入0.30.4%卡拉膠，卡拉膠為白色或淺黃色粉狀，可直接與原料共同加熱濃縮到接近終點(diǎn)時(shí)加入0.40.5%檸檬酸；0.05%山梨酸鉀，直接加熱到固形物達(dá)到45%便可停止加熱，最后可補(bǔ)加萬(wàn)分之一獼猴桃香精。
（4）裝瓶：用200克回旋瓶，裝瓶后瓶蓋旋緊。
（5）殺菌：100攝氏度1520分鐘殺菌。
（6）冷卻：分級(jí)冷卻。
（7）成品：甜酸可口，有獼猴桃及牛奶芳香風(fēng)味。
獼猴桃加工要注意的技術(shù)問(wèn)題有哪些
近年來(lái)，隨著提供獼猴桃加工的專(zhuān)業(yè)公司增多之后，擁有的設(shè)備不同，可能在加工方面的技術(shù)要求上也是會(huì)不一樣的。不過(guò)，這在加工過(guò)程中對(duì)一些技術(shù)問(wèn)題上要引起注意，這樣才能夠讓加工出來(lái)的品質(zhì)上會(huì)更加不錯(cuò)。所以說(shuō)，在這方面所需要注意的技術(shù)問(wèn)題包括哪些呢？
問(wèn)題一：原料的選擇。我們都知道產(chǎn)出的獼猴桃都是分為很多的質(zhì)量等級(jí)，此時(shí)在成色、大小、甜度等等方面的不同，可能在做獼猴桃加工的時(shí)候，可能達(dá)到的品質(zhì)效果上就會(huì)不一樣。因此，這在選擇原料的過(guò)程中都要充分的去考慮到這方面的因素，為的就是在選擇原料方面建立嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，才能夠確保在加工出來(lái)之后的品質(zhì)上更好。
問(wèn)題二：前期的沖洗處理和去皮都是要做到更加干凈一點(diǎn)，千萬(wàn)不能有著不衛(wèi)生的現(xiàn)象，此時(shí)必須要在這方面做好殺菌的工作。不然的話(huà)，可能就會(huì)對(duì)衛(wèi)生等級(jí)上有著直接的影響。那么，在獼猴桃加工過(guò)程中，前期的處理工作不能忽視，這也是會(huì)直接影響到加工出廠(chǎng)的驗(yàn)收，對(duì)其衛(wèi)生等級(jí)和安全食用方面都會(huì)有著直接的影響。
問(wèn)題三：深加工過(guò)程中的形狀大小和加工類(lèi)型，這些都是要在設(shè)備上去設(shè)置參數(shù)的。這樣才能夠嚴(yán)格按照參數(shù)來(lái)完成的。那么，這在實(shí)際的獼猴桃加工上來(lái)說(shuō)，對(duì)品質(zhì)的提高上也是有很大的幫助，對(duì)比深加工要點(diǎn)的時(shí)候，都會(huì)知道其技術(shù)上也是很成熟的。
獼猴桃果汁
工藝流程：
原料預(yù)處理 → 榨汁 → 粗濾 → 調(diào)配 →膠磨 → 均質(zhì) → 真空脫氣 → 超高溫瞬時(shí)滅菌 → 灌裝 →真空封蓋 → 噴淋連續(xù)殺菌 → 真空檢測(cè) → 貼標(biāo)噴碼 →成品
技術(shù)要點(diǎn)：
原料選擇：果實(shí)成熟度達(dá)八成以上，可溶性固性物含量 ≥8% ，果實(shí)風(fēng)味正常、無(wú)病蟲(chóng)果赫爾爛果。
清洗去皮：先用1%漂粉溶液的溶液進(jìn)行消毒，清除蟲(chóng)卵及微生物，在用清水清洗幾次，隨后進(jìn)行去皮處理。
打碎榨汁：將去皮果實(shí)放在破碎機(jī)或打漿機(jī)中打漿。再將破碎成漿的果實(shí)加熱到60~65℃，放入榨汁機(jī)中榨汁，可加入適量的果膠分解酶提高出汁率。
過(guò)濾：用過(guò)濾機(jī)或平板布過(guò)濾，吧果汁中的殘籽或果肉濾出。此時(shí)果汁渾濁，低溫下冷凍可吸取上層澄清果汁。若需要制作渾濁果汁，可進(jìn)行真空脫氣，保持色澤不變，然后用高壓機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，使果膠與果汁親和。
調(diào)配：按原果汁的40%加白砂糖配成可溶性固形物為35%以上的果汁。
加熱裝罐：將調(diào)配好的果汁通過(guò)滅菌器加熱，當(dāng)果汁溫度達(dá)到70~80℃時(shí)，迅速裝罐。
封罐：趁熱封好罐口，真空度要達(dá)46.7kPa以上。
殺菌及冷卻：裝罐密封后立即進(jìn)行殺菌8~15分鐘，殺菌后冷卻到40℃取出。
擦罐入庫(kù)：冷卻后將罐擦干凈入庫(kù)。
